Электрокоагуляционные установки

Для полной очистки сточных вод, они подвергаются электролизу, с последующим обычным процессом разделения. Установка INTECNA имеет встроенное устройство фильтрации. Электрокоагуляция и электролиз являются хорошо известными методами очистки сточных вод.

В основе электролитической клетки лежат пластины с электродами (из алюминия или железа). При прохождении через них электрического тока, согласно закону Фарадея, происходит медленное растворение металлов (анодное окисление).

Общий вид гальванической очистительной установки INTECNA DP4 представлен на фото. Металлические ионы в форме гидратов поглощают загрязняющие вещества и осаждают их. На катоде образуется водород, поэтому сформированные группы веществ имеют тенденцию держаться на поверхности воды.

КОГУЛЯЦИОННЫЙ СБОРНЫЙ ПАНЕЛЬНЫЙ ФИЛЬТР ЭЛОЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ЯЧЕЙКИ INTECNA

Фильтр, спроектированный на основе Гальванической установки DP4, где постоянный ток пропускается через алюминиевые пластины, находящиеся в электролитической ячейке. Нежелательные загрязняющие вещества удаляются или путем химической реакции с последующим осаждением, либо путём слияния коллоидных материалов. Затем их удаляют осаждением и фильтрацией. Этот метод имеет ряд преимуществ в сравнении с техникой обработки воды сульфатом алюминия или хлоридом полиалюминия.

Например, то, что алюминий используется без соответствующих ионов сульфата (или хлорида). Также одним из преимуществ является отсутствие необходимости добавления щелочи для начала реакции. Исключая конкурирующие анионы, при использовании алюминиевого источника высокой чистоты, удается уменьшить уровень остатков металла, и получить меньше осадка (50-70%). Корректировка дозы ионов алюминия в воде легко осуществима путём регулировки тока. В электролитической ячейке происходят следующие физико-химические реакции:

  • Анодное окисление и катодное восстановление примесей, присутствующих в воде;
  • Анодное растворение, разгрузка и коагуляция коллоидных частиц;
  • Флотация твердых частиц посредством влияния электродов.

В электроде происходят следующий реакции, во время этого процесса:

  • Анод: Al0 = Al3+ + 3e
  • Катод: H20+2e- = 2 OH + H2

Количество растворенного алюминия зависит от электричества, пропускаемого через воду, и может быть найдено по закону Фарадея. Поэтому m = 1/96500 × A / V × It, где m - масса растворенного алюминия, V - валентность алюминия (Al +++ = 3), A - атомная масса алюминия (27), I - ток в амперах, t - время в секундах. Кроме того, анод и катод будут растворяться в воде.

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ

Электролитический сосуд, имеет особый дизайн (см. фото). Внутри него расположены электроды, высвобождающие гидроксид алюминия под действием тока. Электроды, установленные в сосуде, имеют систему очистки. Размеры и внешний вид рассчитываются на основе необходимого тока.

СИСТЕМА КОМБИНИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОДОВ

AI + 3H2 = Al (OH)3 + 1.5H2. Образующийся Al +++ реагирует с водой, образовывая нерастворимые гидроксиды, поэтому процесс дестабилизации коллоидов аналогичен процессу, полученному с традиционными солями металов.

Электроды соединены алюминиевыми стержнями, расположенными на краю сосуда. Подключение позволяет пропускать электрический ток через один электрод. Таким образом создается элементарная ячейка.

Процесс полностью автоматизирован и выглядит следующим образом: Из резервуара для сбора воды, подлежащей обработке, дозирующий или центробежный насос доставляет воду в резервуар для флокуляции. Электро-смеситель запускается автоматически. В это время начинается смешивание и измерительный прибор для очистки порошка запустится. В конце флокуляции вода и элементы проходят через очищающий фильтр. Процесс будет проходить постепенно, с применением двух водных датчиков. Отфильтрованная, и, следовательно, осветленная вода, будет стекать в нижний резервуар. С помощью насоса очищенная вода направляется в канализацию для повторного использования.

Технические характеристики:

  • Модель: PWD DP 4
  • Размеры: 1600 мм x 1600 мм x 750 мм
  • Вес: 380 кг
  • Материал: Сталь с эпоксидным покрытием