Разработка проектов строительства биогазовых установок
Оптимальным решением данной проблемой является производство на территории заказчика установки генерации биогаз (биометана).
В скандинавских странах, в связи с развитостью сельского хозяйства и мясо-молочной промышленности накоплен огромный опыт по максимальному использованию биогаза.
Биогазовая технология осуществляется путем анаэробного брожения органической массы в закрытом подогреваемом биореакторе. При разложение органических отходов происходит выделение биогумус и биогаз.
Состав типичной биогазовой установки:
- бункер биомассы;
- биореактор;
- метатенк-ферментатор;
- газгольдер;
- когенерационный блок.
Виды биоотходов установок разрабатываемых компанией СкандикЭко
- куриный помет
- коровий навоз
- свиной навоз
- отходы мясопереработки
- отходы спиртовых заводов
- осадки сточных вод сельхозяйственных предприятий
- отходы маслобойного производства
- отходы сахарного производства
Все установки производства Биогаза СкандикЭко соответствуют Европейским зеленым стандартам.
Биогумус после процесса получения биогаза является идеальным экологическим удобрением для повышения плодородия почв.
Оборудование применяемое в проектах имеет знак качества Conformité Européenne (CE) и Сертификат соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011. Также выбор оборудования и материалов производится в строгом соответствии с стандартами Евросоюза:
- SFS-EN ISO 12100:2010
- EN 618+A1
- EN60204-1
- EN60204-1/A1
- EN60204-1/AC
- SFS-EN ISO 9001:2008
- SFS-EN ISO 14001
- OHSAS 18001
- SFS-EN ISO 3834-4
Производственные показатели установок СкандикЭко
Биоотходы |
Биогаз |
Электроэнергия |
Биогумус |
Куриный помет |
80 куб.м |
170 кВт |
0,75 тн |
Навоз крупного рогатого скота |
70 куб.м |
110 кВт |
0,60 тн |
Жидкий навоз свиньи |
50 куб.м |
110 кВт |
0,60 тн |
Трава |
550 куб.м |
1200 кВт |
|
Отработанные жиры |
1150 куб.м |
2400 кВт |
|